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航天科工十院航天風(fēng)華:打樣一個(gè)“1”,帶來(lái)100%!
發(fā)布時(shí)間:2024-10-08 信息來(lái)源: 中國(guó)航天科工十院

  “這是我從業(yè)33年來(lái),遇到的加工難度最大的產(chǎn)品之一。”

  使用各種辦法攻關(guān)了一個(gè)多月無(wú)果,航天科工十院航天風(fēng)華機(jī)加中心的龔和生發(fā)出感慨。


  那段時(shí)間,“公差不合格”成為了每次班組早會(huì)重點(diǎn)通報(bào)的內(nèi)容。每日八點(diǎn),在寬敞的車間里,結(jié)構(gòu)件制造部數(shù)車復(fù)合組準(zhǔn)時(shí)組織開(kāi)早會(huì)。組長(zhǎng)龔和生將當(dāng)前加工完成情況、工作計(jì)劃、加工難點(diǎn)等情況向17名班組成員通報(bào),以便有條不紊推進(jìn)后續(xù)生產(chǎn)進(jìn)度。

  截至目前,該產(chǎn)品已累計(jì)交付數(shù)十套?;叵肫饎偨拥饺蝿?wù)時(shí),連續(xù)攻關(guān)了一個(gè)月,連1套都交付不出的窘境,全組為這來(lái)之不易的成績(jī)感到欣喜,艱難的攻關(guān)過(guò)程歷歷在目……


  二季度,營(yíng)銷人員帶著圖紙找到車間,表示了客戶對(duì)該產(chǎn)品加工要求極嚴(yán)格。產(chǎn)品加工難度大、加工精度要求極高,超出絲毫客戶都不接受。班組接到任務(wù)后,由既是脫產(chǎn)班組長(zhǎng)又是技師的龔和生帶頭攻關(guān),安排加工經(jīng)驗(yàn)豐富的張萍、李開(kāi)國(guó)、胡湘華等精兵強(qiáng)將參與加工。

  面對(duì)最復(fù)雜、最嚴(yán)格的加工要求,班組制定了專業(yè)的工藝、工裝,操作人員謹(jǐn)慎細(xì)致地完成每道加工程序。而檢驗(yàn)結(jié)果大失所望,第一件加工件僅有40%符合圖紙要求。

  盡管如此,組員并不氣餒,加工第二件產(chǎn)品時(shí),針對(duì)性解決暴露的問(wèn)題,合格率提高到60%;看到了希望的曙光后,又通過(guò)不斷設(shè)計(jì)校正工裝,將再次合格率提升到80%;眼看成功在即,卻始終無(wú)法達(dá)到100%合格。  

  為此,小組始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的原則,質(zhì)量不過(guò)關(guān),絕不流轉(zhuǎn)到下一道工序。該產(chǎn)品80%的工作量集中在該班組,留給后續(xù)工序的加工時(shí)間并不寬裕,大家面臨既要搶時(shí)間更要保質(zhì)保量的三重壓力。

  早會(huì)上,大家統(tǒng)一思想,達(dá)成一致:無(wú)論如何,在余下半月時(shí)間,打樣1套合格品出來(lái),絕不能給航天風(fēng)華信譽(yù)帶來(lái)?yè)p失。

  “問(wèn)題不能暴露一點(diǎn)解決一點(diǎn),只有找出質(zhì)量問(wèn)題的源頭,才能找到行之有效的解決辦法?!苯M長(zhǎng)龔和生認(rèn)為加工思路要調(diào)整。

  小組重整旗鼓,首先找出變形的根源,從分析工藝、應(yīng)力、材料、溫度、工裝、零件自身等因素全面排查,最終鎖定加工順序、和工裝兩方面原因可能導(dǎo)致變形。

  由于產(chǎn)品壁厚只有0.5mm,操作的先后順序不同產(chǎn)生的效果不同,而這是很難觀察到。大家決定通過(guò)優(yōu)化工藝、調(diào)整加工順序、調(diào)整加工余量、增加高低溫等措施來(lái)保證工藝要求。

  工裝方面,經(jīng)過(guò)前期反復(fù)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷改進(jìn)后使用懸空拉桿工裝解決存在的問(wèn)題,但懸空的結(jié)構(gòu)也帶來(lái)了震動(dòng)和夾緊力難以控制的兩重困難,這間接地影響著加工質(zhì)量。

  好幾天里,龔和生帶著組員到機(jī)床旁觀察復(fù)雜的工裝結(jié)構(gòu)。多年的經(jīng)驗(yàn)告訴他:合格的產(chǎn)品需要一個(gè)“合格”工裝,最簡(jiǎn)單的就是最合適的。  

  為此,大家決定放棄懸空拉桿工裝,以增加防震功能和便于夾緊力控制為導(dǎo)向,設(shè)計(jì)新型簡(jiǎn)便工裝。就這樣幾人分工合作,開(kāi)始分析、設(shè)計(jì)、驗(yàn)證……連續(xù)的加班加點(diǎn)也毫無(wú)怨言。心中只有一個(gè)念頭,不能再出廢品。

  經(jīng)過(guò)班組的共同努力,設(shè)計(jì)出了新的組合芯軸工裝輔助加工,再結(jié)合前期加工經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格、細(xì)致運(yùn)用到每一道加工程序上。

  功夫不負(fù)有心人,這一次加工的產(chǎn)品終于合格了!

  不久后,航天風(fēng)華按期交付的10套產(chǎn)品質(zhì)量得到了客戶的高度認(rèn)可,并又增加了該產(chǎn)品加工的新訂單,無(wú)疑是對(duì)航天風(fēng)華加工能力的認(rèn)可。

  “四季度,要不辜負(fù)客戶100%的信任,必須以100%的質(zhì)量交出產(chǎn)品!”這已成了數(shù)車復(fù)合組的新目標(biāo)。(文攝/

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